Összefoglalás:A mikrohullámú energiaközléssel gyorsított vákuumszárítás térhódítása a gyógyszeriparban az 1980-as évek végén indult és népszerűsége napjainkban is folyamatosan nő. A hagyományos energiaközlési módoktól eltérő, kivételes előnyeinek ellenére jogosan merülnek fel kételyek az alkalmazhatóságával szemben. A mikrohullám hullámtermészetéből eredően a szárító berendezésekben kialakuló elektromágneses tér inhomogén, ami az anyaghalmaz egyenetlen melegedését, ennek következtében egyenetlen száradását okozhatja.Kísérleteink célja, hogy ?3D?-ben térképezzük fel az elektromágneses tér eloszlását az adott berendezésben, és a tér homogenitásának ismeretében megakadályozzuk a készítmény minőségét veszélyeztető, ún. forró pontok kialakulását. A kritikus homérsékletű pontok helyének és hőmérsékletének ismerete különösen fontos törékeny granulátumok, pelletek szárítása esetén, mert a homogénebb hoeloszlást biztosító mechanikus keverés az agglomerátumok szemcseméreteloszlását jelentősen megváltoztatná a hosszú műveleti idő során.A vizsgálandó teret Teflon lapokkal rétegekre osztottuk. Az energiaközlést követően az egyes rétegekről készült 2D-os IR kép adatainak számítógépes kiértékelése és feldolgozása megteremtette a lehetőségét, hogy az anyag hőeloszlásáról, így közvetve az elektromágneses tér homogenitásáról ?3D?-os információt kapjunk.